ახალი ამბები - კვდება მაღალი სიმკვრივის ვოლფრამის კარბიდი

მაღალი სიმკვრივის ვოლფრამის კარბიდი კვდება

განსხვავება მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის ვოლფრამის შენადნობებსა და ჩვეულებრივს შორისვოლფრამის კარბიდის შენადნობებიარის მათი განსხვავებული სიმკვრივე და სიძლიერე.მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობები ბევრად უფრო მკვრივია, ვიდრე ჩვეულებრივი შენადნობები, ამიტომ მათ ასევე აქვთ უფრო მაღალი მასა და სიმტკიცე, ვიდრე ჩვეულებრივივოლფრამის კარბიდიშენადნობები.ეს შენადნობები ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის და მაღალი სიხისტის ნაწილების და მექანიკური კომპონენტების წარმოებაში, როგორიცაა თვითმფრინავის ძრავები, საავტომობილო ტრანსმისია და ა.შ.
მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობების ძირითადი კომპონენტებია ალუმინი, ქრომი, მოლიბდენი, ვოლფრამი და სხვა მაღალი სიმტკიცის ლითონები და ისინი, როგორც წესი, მკურნალობენ ხსნარით დამუშავებით, დაძველებით და ნალექების გაძლიერებით მათი სიძლიერისა და სიხისტის გასაუმჯობესებლად.ამის საპირისპიროდ, საერთო შენადნობის შემადგენლობა უფრო რთულია, ძირითადად შედგება ალუმინის, სპილენძის, მაგნიუმის, რკინის და სხვა მსუბუქი ლითონებისგან, ჩვეულებრივ იყენებენ მყარი ხსნარის მკურნალობას, დაძველებას და სხვა მეთოდებს მათი სიძლიერისა და სიხისტის გასაუმჯობესებლად.ვოლფრამის კარბიდი კვდება

გარდა ამისა, მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობები ჩვეულებრივ იყენებენ უფრო რთულ წარმოების პროცესებს და წარმოების უფრო მაღალ ხარჯებს, ამიტომ ფასი ასევე უფრო მაღალი იქნება ვიდრე ჩვეულებრივი შენადნობები.ამავდროულად, მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობები ჩვეულებრივ გამოიყენება სპეციალური გამოყენების სცენარებში, როგორიცაა კოსმოსური და სამხედრო, ამიტომ მათი წარმოება და გამოყენება გარკვეულწილად შეზღუდულია.
https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-cold-heading-die/
დასასრულს, მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის ვოლფრამის კარბიდის შენადნობები განსხვავდება ჩვეულებრივი შენადნობებისაგან სიმკვრივის, სიმტკიცის და შემადგენლობის თვალსაზრისით.მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობები ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სიხისტის ნაწილებისა და მექანიკური კომპონენტების დასამზადებლად, ხოლო ჩვეულებრივი შენადნობები გამოიყენება უფრო რთული პროდუქტებისა და სპეციალური გამოყენების სცენარის შესაქმნელად.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-28-2023